碳酸鈣由傳統(tǒng)行業(yè)升級為朝陽產(chǎn)業(yè)

        碳酸鈣在自然界中俯拾皆是。由于不是“物以稀為貴”的東西，它一直被視為丑小鴨，在白色粉體材料里位居最低端。但在調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式的發(fā)展趨勢中，國內(nèi)一些碳酸鈣企業(yè)接連開發(fā)出了高附加值的碳酸鈣產(chǎn)品。昔日的丑小鴨真的變成了白天鵝。

　　告別“白公館”“渣滓洞”

　　碳酸鈣是國內(nèi)一個老的傳統(tǒng)行業(yè)。由于主要是低價值白色粉體材料的市場長期需求，國內(nèi)碳酸鈣行業(yè)的產(chǎn)品升級緩慢，長期以來以生產(chǎn)低端產(chǎn)品為主。前幾年，我國出口碳酸鈣均價一般只有每噸140美元左右，而進(jìn)口碳酸鈣均價一般達(dá)到每噸450美元左右，進(jìn)口產(chǎn)品的價格是國內(nèi)產(chǎn)品的3倍。從中可以看出，國內(nèi)碳酸鈣產(chǎn)品檔次和價格與國外同類產(chǎn)品有較大差距。

　　中國無機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會鈣鎂鹽分會秘書長康和義告訴記者，過去一提到碳酸鈣行業(yè)，人們就自然聯(lián)想到污染嚴(yán)重、產(chǎn)品低級。在生產(chǎn)過程中，白龍（白水，白粉）、黑龍（黑煙，黑渣）肆虐，業(yè)內(nèi)把碳酸鈣廠貶稱為“白公館”、“渣滓洞”。但近兩年，隨著國家大力推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和節(jié)能減排，我國碳酸鈣行業(yè)得到大規(guī)模改造和提升。目前，企業(yè)的石灰煅燒逐步實(shí)現(xiàn)了自動化；石灰消化從單一的回轉(zhuǎn)化灰發(fā)展到現(xiàn)在的槽式化灰、輪式化灰等；烘干工藝由導(dǎo)熱油列管干燥發(fā)展到回轉(zhuǎn)列管干燥、回轉(zhuǎn)蒸汽干燥、盤式干燥等；碳化工藝從單一的高塔鼓泡碳化、低塔鼓泡碳化發(fā)展到現(xiàn)在的大直徑高塔碳化等。大部分企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)裝備水平都有了很大提高。

　　經(jīng)濟(jì)越發(fā)達(dá)，配套越需要

　　中國無機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會副秘書長姜世光近年來一直關(guān)心、研究碳酸鈣這個傳統(tǒng)行業(yè)的前途。他認(rèn)為碳酸鈣仍是一個朝陽產(chǎn)業(yè)，低碳、節(jié)能的納米技術(shù)是碳酸鈣行業(yè)發(fā)展的新引擎。

　　他認(rèn)為，看一個產(chǎn)品的發(fā)展趨勢和生命力，要先研究該產(chǎn)品在美國、歐洲和日本的市場發(fā)展軌跡。畢竟美、歐、日是當(dāng)今世界經(jīng)濟(jì)的主力。分析西方發(fā)達(dá)國家的碳酸鈣工業(yè)，可以看到碳酸鈣作為基礎(chǔ)化工原材料商品，其供求關(guān)系與西方國家的宏觀經(jīng)濟(jì)呈穩(wěn)定的線性發(fā)展，一定經(jīng)濟(jì)總量需一定數(shù)量和質(zhì)量的無機(jī)鹽產(chǎn)品配套、支撐。特別是現(xiàn)在，由于碳酸鈣是唯一石灰石加工工業(yè)中二氧化碳得到有效利用的產(chǎn)業(yè)，在低碳經(jīng)濟(jì)的倡導(dǎo)下，世界經(jīng)濟(jì)大國紛紛加大了碳酸鈣產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用。這可以從美國大公司將衛(wèi)星式輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)模式向全球擴(kuò)張、以碳酸鈣為主要原料的石頭紙在中國興起等發(fā)展趨勢得到證明。

　　據(jù)了解，目前，全球碳酸鈣產(chǎn)業(yè)正在出現(xiàn)的一個新的發(fā)展趨勢，就是各種專用型碳酸鈣生產(chǎn)與其下游大用戶——造紙、涂料等生產(chǎn)廠構(gòu)成衛(wèi)星式產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。

　　靠近這些大用戶配套生產(chǎn)，可以實(shí)現(xiàn)碳酸鈣以漿料的形式用管道輸送，省去了碳酸鈣漿料的干燥工序，可以節(jié)約大量能源，大大降低生產(chǎn)成本。國內(nèi)碳酸鈣行業(yè)已注意到國際上的這一發(fā)展動向，一些大的輕質(zhì)碳酸鈣企業(yè)開始主動與下游大用戶接觸，探討就近建廠、供漿態(tài)料的可行性。  

　　近兩年碳酸鈣行業(yè)一直注重抓節(jié)能減排，大力推廣節(jié)能設(shè)備、節(jié)能技術(shù)的推廣，使噸產(chǎn)品綜合能耗下降了5%。在污染治理方面，重點(diǎn)解決了粉塵污染，特別是氧化鈣粉塵，車間粉塵和二次揚(yáng)塵問題，在設(shè)備和工藝上有所創(chuàng)新和突破。

　　最近，無機(jī)鹽協(xié)會又總結(jié)推出兩種新的節(jié)能設(shè)備。一是節(jié)能環(huán)保自動化煅燒窯。這是國內(nèi)一家企業(yè)在引進(jìn)日本石灰豎窯技術(shù)基礎(chǔ)上，消化吸收后開發(fā)的。該煅燒窯采用進(jìn)出口余熱交換、9點(diǎn)均勻布料和不停風(fēng)出灰、多點(diǎn)稱量調(diào)控、動力變頻運(yùn)行等技術(shù)，達(dá)到了窯用煤消耗每噸灰120千克、生過燒控制在5%~7%、煙塵排放控制在每立方米50毫克以內(nèi)的先進(jìn)水平。

　　二是無機(jī)鹽協(xié)會根據(jù)業(yè)內(nèi)缺少大型節(jié)能離心機(jī)的現(xiàn)狀，邀請國內(nèi)離心機(jī)生產(chǎn)企業(yè)針對輕鈣生產(chǎn)研制出一種適用的大型節(jié)能離心機(jī)。無機(jī)鹽協(xié)會充滿信心地認(rèn)為，該設(shè)備的推廣，可改變目前國內(nèi)碳酸鈣企業(yè)小離心機(jī)成堆的落后狀況。